Die Ansprüche an die Qualität von Bauteilen und Werkstoffen steigen stetig. Dieses erfordert immer präzisiere und sicherere Prüfverfahren, mit deren Hilfe Bauteile und Werkstoffe, aber auch Produktionsverfahren und -prozessen verbessert und optimiert werden können.
In der zerstörungsfreien, industriellen Materialprüfung setzt sich hier seit einigen Jahren, vor allem dank immer leistungsfähigerer Rekonstruktionsrechner, zunehmend die 3D-Computertomographie durch.
Mit der 3D-Computertomographie ist es möglich, voluminöse Fehler auch in sehr komplexen Produkten und Bauteilen zu lokalisieren und zu charakterisieren. Vor allem Informationen über die räumliche Lage von Fehlern und die meist bessere Detailerkennbarkeit bieten dabei gegenüber der 2D-Durchstrahlung große Vorteile.
Das Ziel aller Anwendungen ist es, die Qualität von Bauteilen, Verfahren und Prozessen zu überwachen und zu verbessern. Auf diese Weise wird es möglich, Entwicklungszeiten zu reduzieren und Prozesse so zu optimieren, dass Unternehmen ihre Produkte in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten bei besserer Qualität produzieren und auf den Markt bringen können.
Universelle Röntgenlösungen zeichnen sich durch größte Flexibilität im Hinblick auf die zu prüfenden Objekte und Applikationen aus.
Anwendungsgebiete:
Mit sechs unabhängigen Bewegungsachsen überzeugt die ZEISS BOSELLO HEX Röntgenlösung durch größte Flexibilität bei der Inspektion von Prüfteilen.
Prüfteilgrößen:
40–50 cm
Leistung:
160/225 kV
Die universelle Röntgenlösung ZEISS BOSELLO M@X bietet mit sieben unabhängigen Bewegungsachsen und der innovativen der TWIN-TOWER-Manipulation inklusive Kippfunktion noch ein Stück mehr Flexibilität als die ZEISS BOSELLO HEX.
Prüfteilgrößen:
70–120 cm
Leistung:
160/225 kV
Die universelle Röntgenlösung ZEISS BOSELLO M@X bietet mit sieben unabhängigen Bewegungsachsen und der innovativen der TWIN-TOWER-Manipulation inklusive Kippfunktion noch ein Stück mehr Flexibilität als die ZEISS BOSELLO HEX.
Prüfteilgrößen:
80–150 cm
Leistung:
160/225 kV
Die universelle Röntgenlösung ZEISS BOSELLO M@X bietet mit sieben unabhängigen Bewegungsachsen und der innovativen der TWIN-TOWER-Manipulation inklusive Kippfunktion noch ein Stück mehr Flexibilität als die ZEISS BOSELLO HEX.
Prüfteilgrößen:
100–150 cm
Leistung:
160/225 kV
Die universelle Röntgenlösung ZEISS BOSELLO M@X bietet mit sieben unabhängigen Bewegungsachsen und der innovativen der TWIN-TOWER-Manipulation inklusive Kippfunktion.
Prüfteilgrößen:
80–150 cm
Leistung:
320/450 kV
Die universelle Röntgenlösung ZEISS BOSELLO M@X bietet mit sieben unabhängigen Bewegungsachsen und der innovativen der TWIN-TOWER-Manipulation inklusive Kippfunktion.
Prüfteilgrößen:
100–200 cm
Leistung:
225 kV Mikrofokus
Neben den universellen Röntgenlösungen bietet BOSELLO HIGH TECHNOLOGY SRL auch eine Reihe von flexiblen, vollautomatischen Prüfkabinen für spezielle Anwendungen.
Prüfteilgrößen:
70–110 cm
Leistung:
160/225 kV
Prüfteilgrößen:
100–160 cm
Leistung:
160/225 kV
Prüfteilgrößen:
–
Leistung:
225 kV
Prüfteilgrößen:
–
Leistung:
160 kV
Prüfteilgrößen:
–
Leistung:
160 kV
Eigens für die Prüfung von Leichtmetallrädern hat Carl Zeiss X-ray technologies die Röntgenlösung WRE THUNDER 3 entwickelt. Das System gehört mit seinen innovativen Technologien zu den schnellsten Röntgeninspektionslösungen für Leichtmetallrädern auf dem Markt
Prüfteilgrößen:
12-26"
Leistung:
160 kV
Hochwertige Komponenten und bewährte Technologien in Kombination mit größter Flexibilität bei der Röntgeninspektion verschiedenster Prüfvolumina zeichnen das Deckenstativsystem SRE 141/S aus.
Herzstück des SRE 141/S ist das innovative Traversen-Konzept. Alle Systemkomponenten (der digitale Flachdetektor, das hochstabile 225kV-Röntgensystem mit Wasserkühlung und der TWIN-Manipulator) sind an den Traversen befestigt und können über diese verfahren und gekippt werden. Insgesamt verfügt das Deckenstativsystem über acht unabhängige Manipulationsachsen.
Prüfteilgrößen:
große Teile
Leistung:
160 / 225 / 320 / 450 kV
X-RAYsolutions bietet Ihnen umfassende Beratung und für viele Anforderungen der zerstörungsfreien Röntgenprüfung das passendes System.
Auf Basis Ihrer Informationen erstellen wir aber auch sehr gerne maßgeschneiderte Sonderlösungen für die industrielle Röntgenprüfung und Computertomografie.
Wir freuen uns auf Ihr Feedback.